Більшість масово{0}}вироблених підлогових покриттів від провідних брендів багато в чому схожі. Виробництво загальної підлоги також простіше порівняно з тиковою підлогою. Однак тикова підлога досить особлива, вимагає високого рівня майстерності. Будь-яке неправильне виконання будь-якого етапу процесу-від зберігання та обробки бірманського тикового дерева, сушіння,-сушіння на сонці (фотосинтезу), проникнення валикового покриття та класифікації зерна-вплине на якість тикової підлоги та кінцевий ефект укладання.
По-перше, вибір матеріалу має вирішальне значення; хороші матеріали є основою. По-друге, не менш важливі досвід і вміння контролювати тепло. Це як приготування їжі; кожен може знати, які інгредієнти додати та в якому порядку, але різні люди створять різні смаки. Це потребує не лише ретельного відбору матеріалів, професіоналізму та зосередженості, але й, що більш важливо, цінного досвіду, заснованого на цій основі. Компанія Guangyi Wood Industry добре знає тик, досліджуючи та вивчаючи його протягом понад 50 років, від міжнародної торгівлі деревиною до виробництва підлогових покриттів. Щодо вибору сировини, у 2012 році на ринку було багато плантаційного-тика, але кожен шматок тикового дерева з Guangyi виготовляється з природних незайманих лісів. Зробіть, наприклад, важливий крок — висушіть-на сонці у виробництві підлоги з бірманського тикового дерева. Немає фіксованої кількості днів для-сушіння, оскільки денна інтенсивність сонячного світла різна, а зима й літо сильно відрізняються. Досвідчене судження відіграє життєво важливу роль. Цей важливий процес-сушіння на сонці безпосередньо впливає на прозорість і красу зерна тикового дерева.
Багатий олією та залізом тик є основною характеристикою, яка робить його всесвітньо визнаним матеріалом для підлоги. Процес його сушіння є вузькоспеціалізованим і професійним. Будь-які непрофесійні методи, які призводять до втрати або пошкодження масла, можуть погіршити якість. Процес виробництва тикового покриття для підлоги повинен повністю зберегти масляні компоненти в тику. У загальному виробництві підлоги зазвичай використовується висока-температурна сушка. В ідеалі тикову підлогу найкраще сушити природним шляхом, але це складно в реальному виробництві, що вимагає вирішення численних проблем, таких як матеріальні витрати (залучений капітал) протягом більш ніж двох років, витрати на виробництво та управління, а також локалізація вмісту вологи.